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La technologie d'ammoxydation M/p-xylène en p/p-xylène nitrile est basée sur le M/p-xylène, l'hélium et l'air comme matières premières, par le biais d'une réaction d'oxydation de l'azote en phase gazeuse pour produire la technologie de réaction M/p-xylène nitrile. L'isophénitrile est l'une des principales matières premières des fongicides à large -spectre et faible-toxicité chlorothalonil, et peut également être utilisé dans la production de plusieurs produits bactéricides et insecticides : le p.phénylphtalonitrile peut être utilisé dans la production d'insecticides pyréthrinoïdes. De plus, le phtalonitrile M/p- peut également être utilisé pour synthétiser de la résine de septum en nylon, de l'isocyanate, du polyimide et d'autres matériaux synthétiques. Depuis la fin des années 1990, l'Institut de recherche de l'industrie pétrochimique de Shanghai a commencé à étudier la technologie de l'oxydation de l'azote en phase gazeuse du p-p-xylène en p-p-p-phtalonitrile et a développé avec succès quatre générations de catalyseurs, la dernière génération de catalyseurs étant le NC-lV. Sur la base du catalyseur ci-dessus, l'Institut de recherche de l'industrie pétrochimique de Shanghai a développé un ensemble complet de technologies pour l'ammoxydation du M/p-xylène et les a appliquées avec succès dans l'industrie.
Le projet a obtenu un total de 9 brevets d'invention autorisés dans le pays et à l'étranger et a remporté le premier prix du progrès scientifique et technologique de la Fédération pétrochimique, le prix d'excellence des brevets chinois et le deuxième prix du groupe de brevets Sinopec.
Technologie d'ammoxydation M/p-xylène
◆ Sélectivité d'activité élevée : le catalyseur a une conversion et une sélectivité élevées, et le rendement pondéral de la dernière génération de catalyseur phtalonitrile NC-IV m/p-peut atteindre plus de 92 %.
◆ La consommation de matériaux et d'énergie dans le processus de production est considérablement réduite. Par rapport à la technologie d'origine, la température de réaction est réduite d'environ 40 degrés, le rapport air/ammoniac est également réduit, l'utilisation d'eau dans la réaction des matières premières est évitée et la capacité de chargement du catalyseur est nettement plus forte que la technologie d'origine, réduisant ainsi efficacement le coût de production. En utilisant un catalyseur à particules fines à distribution étroite de haute -performance et un lit fluidisé à haute efficacité, les conditions de traitement de la réaction sont optimisées, et le rapport d'ammoniac et le rapport d'espace du processus de réaction sont efficacement réduits par rapport à la technologie traditionnelle et les rejets de déchets sont réduits.
◆ Réacteur à lit fluidisé turbulent-bien conçu : le réacteur à lit fluidisé turbulent spécialement conçu peut obtenir une bonne qualité de fluidisation et un effet de transfert de réaction du catalyseur à particules fines, et assurer le fonctionnement stable de la réaction.
Technologie d'ammoxydation M/p-xylène
Les principales caractéristiques du catalyseur d'oxydation M-xylène-ammoniac sont les suivantes :
◆ Longue durée de vie du catalyseur : le catalyseur présente une bonne stabilité et le cycle de remplacement global pour les applications industrielles peut aller jusqu'à cinq ans ou plus.
◆ Les performances du catalyseur ont été considérablement améliorées. Le rendement pondéral en M/p-phtalonitrile peut atteindre plus de 92 %.
Promotion et candidature
Le catalyseur d'amination en phase vapeur de méthanol pour la production de méthylamine a été appliqué plus de 50 fois dans plus de 20 ensembles d'installations industrielles. Le nouveau catalyseur de méthylamine A-16 atteindra une application industrielle en 2020 et ses indicateurs de performance sont meilleurs que le catalyseur A-6A.
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