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Le benzonitrile halogéné est produit par oxydation par l'ammoniac du toluène halogéné, de l'ammoniac et des produits de benzonitrile halogénés courants dans l'air sont le O/p-chlorobenzonitrile, le 0/p-bromobenzonitrile, le 2,4-dichlorobenzonitrile, le 2, 6-dichlorobenzonitrile, et ainsi de suite. Le 0-chlorobenzonitrile peut être utilisé dans la production de colorants azoïques dispersés et constitue également l'une des matières premières pour la synthèse de médicaments antihypertenseurs Sartan et d'une variété de médicaments bactéricides anti-inflammatoires. Le P-chlorobenzonitrile peut être utilisé dans la synthèse de pigments et de matériaux à cristaux liquides largement utilisés ; Plusieurs autres produits sont utilisés dans la synthèse de produits pharmaceutiques, de pesticides et de matériaux d'affichage à cristaux liquides. Depuis la fin des années 1990, la recherche de l'industrie pétrochimique de Shanghai a commencé à étudier la technologie d'ammoxydation en phase gazeuse du benzonitrile halogéné au toluène pour produire du benzonitrile halogéné et a développé avec succès un catalyseur de benzonitrile halogéné basé sur le catalyseur ci-dessus. L'industrie pétrochimique de l'Institut de recherche de Shanghai a développé un ensemble complet de la technologie d'ammoxydation du toluène halogéné et une application industrielle réalisée avec succès.
Le projet a obtenu 13 brevets d'invention nationaux et étrangers, a remporté le premier prix du progrès scientifique et technologique de la Fédération pétrochimique, le ChinaPatent Excellence Award, etc.
Ensemble complet de technologie d'oxydation de l'ammoniac de l'halogénure de toluène
Activité et sélectivité élevées : le catalyseur a une conversion et une sélectivité élevées, et le rendement pondéral du catalyseur benzonitrile halogéné de dernière génération peut atteindre plus de 87 %.
La consommation de matériaux et d'énergie dans le processus de production est considérablement réduite. Par rapport à la technologie originale, la température de réaction est réduite d'environ 40 degrés, le rapport air/ammoniac est également réduit, l'utilisation d'eau dans la matière première de réaction est évitée et la capacité de chargement du catalyseur est nettement supérieure à celle du catalyseur. technologie originale, réduisant efficacement le coût de production.
En utilisant un catalyseur de particules fines à distribution étroite haute performance et un lit fluidisé à haute efficacité, les conditions de traitement de la réaction sont optimisées, et le rapport d'oxygène et l'espace du processus de réaction sont efficacement réduits par rapport à la technologie traditionnelle, et les déchets le débit est réduit.
◆ Réacteur à lit fluidisé turbulent bien conçu : Le réacteur à lit fluidisé turbulent spécialement conçu peut obtenir une bonne qualité de fluidisation et un effet de transfert de réaction du catalyseur à particules fines, et assurer le fonctionnement stable de la réaction.
◆ Le produit préparé par le processus présente une grande pureté, moins de sous-produits et un faible coût de raffinage, ce qui améliore efficacement la compétitivité de la Chine dans le domaine de la production du produit, et les indicateurs techniques pertinents ont atteint le premier niveau international.
Catalyseur d'ammoxydation aux halogénures de toluène
Les principales caractéristiques de l'ammoxydation de l'halogénure de toluène sont les suivantes :
◆ Longue durée de vie du catalyseur : le catalyseur a une bonne stabilité et le cycle de remplacement global pour les applications industrielles peut aller jusqu'à plus de quatre ans.
◆ Les performances du catalyseur ont été considérablement améliorées. Le rendement pondéral en benzonitrile halogéné peut atteindre plus de 87 %. Par rapport à la technologie originale, le rendement a été augmenté de plus de 20 points de pourcentage et la durée de vie du catalyseur a été multipliée par 8.
Promotion et candidature
Depuis le premier test industriel de la technologie du benzonitrile halogéné en 2000, elle a été appliquée dans de nombreuses entreprises de production et dispose d'une variété de capacités de production de produits de benzonitrile halogénés, la production totale de la capacité de l'usine de production dépasse 30 000 tonnes. /an, et a obtenu des avantages économiques élevés.
Un diagramme schématique du flux de processus d'ammoxydation de l'halogénure de toluène en halogénure de benzonitrile
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