Profil de l'entreprise
Shandong Synergy Tech Co., Ltd est l'un des principaux fabricants de matériaux chimiques, d'adsorbants, de dessicants et de catalyseurs dans l'industrie pétrolière et pétrochimique. Notre entreprise, fondée en 2015, est située à Zibo, Shandong, ville réputée pour ses industries lourdes classiques. Nous opérons sur une superficie de 30 mu, avec un capital social de 16 millions de yuans et une équipe dédiée de 115 employés, dont 6 ingénieurs supérieurs et 10 ingénieurs techniques.
Dans notre entreprise, nous nous engageons à développer et à produire les matériaux, catalyseurs et adsorbants les plus avancés, les plus fiables et les plus rentables. Nous avons établi avec succès des partenariats avec des sociétés internationales renommées telles que China National Petroleum Corporation, Sinopec et des sociétés de l'industrie pétrochimique d'Allemagne, de Grande-Bretagne, du Koweït, d'Arabie saoudite, de Jordanie, de Corée du Sud, de Nouvelle-Zélande, de Thaïlande, d'Indonésie, des Philippines et d'autres pays du monde.
Pourquoi nous choisir ?
Haute qualité
Nos produits sont fabriqués ou exécutés selon des normes très élevées, en utilisant les meilleurs matériaux et procédés de fabrication.
Équipe professionnelle
Notre équipe de professionnels collabore et communique efficacement les uns avec les autres, et s'engage à fournir des résultats-de haute qualité. Ils sont capables de relever des défis et des projets complexes qui nécessitent leur expertise et leur expérience spécialisées.
Longue garantie
La garantie à long terme-est conçue pour donner aux consommateurs une plus grande confiance dans la validité de leurs achats et services.
Une expérience riche
Dédié à un contrôle de qualité strict et à un service client attentif, notre personnel expérimenté est toujours disponible pour discuter de vos besoins et assurer l’entière satisfaction du client.
Les systèmes catalytiques utilisés pour la synthèse du méthanol sont généralement des mélanges de cuivre, d'oxyde de zinc, d'alumine et de magnésie. Des progrès récents ont également donné naissance à un nouveau catalyseur possible composé de carbone, d’azote et de platine.
Quelles sont les matières premières pour la production de méthanol
Synthèse du méthanol à partir du gaz naturel
Le gaz naturel est la principale matière première pour la production de méthanol. Le principal composant du gaz naturel est le méthane et contient également de petites quantités d’autres alcanes, alcènes et azote.
Il existe des méthodes de reformage à la vapeur, d'oxydation partielle catalytique, d'oxydation partielle non catalytique et d'autres méthodes pour produire du gaz d'alimentation en méthanol à partir du gaz naturel, parmi lesquelles la méthode de reformage à la vapeur est la plus largement utilisée et elle est réalisée dans un four tubulaire sous pression normale ou sous pression. Étant donné que la chaleur de réaction doit être fournie de l'extérieur pour maintenir la température de conversion requise, elle est généralement réalisée en brûlant une sorte de gaz combustible entre les tubes, et la vapeur de conversion est directement produite sur l'appareil par la chaleur des gaz de combustion et du gaz de conversion.
Synthèse du méthanol à partir du charbon et du coke
Le charbon et le coke sont les principaux combustibles solides pour la production de gaz brut pour le méthanol. Le processus de production de méthanol à partir du charbon et du coke comprend la gazéification du carburant, la désulfuration du gaz, le déplacement, la décarbonisation, la synthèse et le raffinage du méthanol.
Le traitement thermique du charbon et du coke avec de la vapeur et de l'oxygène (ou de l'air, de l'air enrichi en oxygène-) est appelé gazéification des combustibles solides.
Synthèse du méthanol à partir du pétrole lourd
Industriellement, il existe deux principaux types de produits pétroliers utilisés pour produire du méthanol : l’un est le naphta et l’autre le pétrole lourd. La fraction inférieure à 220 degrés obtenue par distillation du pétrole brut est appelée pétrole léger, également connu sous le nom de naphta. Les méthodes de production de gaz de synthèse à partir de naphta comprennent le reformage à la vapeur sous pression, l'oxydation partielle catalytique et l'oxydation partielle non catalytique sous pression -, la méthode de conversion catalytique par lots, etc.
Co-Production de méthanol et d'ammoniac
La coproduction de méthanol et d'ammoniac est un processus de purification du gaz synthétique, un nouveau processus développé pour remplacer l'ammoniac de cuivre liquide utilisé dans de nombreuses productions d'ammoniac synthétique en Chine pour éliminer les traces d'oxydes de carbone.
La condition de coproduction consiste à ajouter un ensemble de dispositifs de synthèse de méthanol entre la sortie du cinquième étage du compresseur et l'entrée du processus de lavage du cuivre, comprenant une tour de synthèse de méthanol, une machine de circulation, un refroidisseur d'eau, un séparateur et un réservoir de stockage de méthanol brut et d'autres équipements connexes.
L'augmentation de la pression et l'abaissement de la température sont propices à la réaction principale pour produire du méthanol. Afin de prévenir la corrosion des équipements, la méthode de synthèse précoce élimine le CO2 avant la réaction. Plus tard, il a été découvert que le CO2 pouvait également être utilisé comme matière première, il n’est donc pas nécessaire de l’éliminer au préalable.
La clé de la synthèse du méthanol réside dans la pression. Dans le passé, la méthode à haute-pression était utilisée et la pression était supérieure à 300 atmosphères. En 1966, la méthode basse-pression a été développée et la pression était d'environ 50 atmosphères. Plus tard, la méthode moyenne -pression a été développée et la pression était d'environ 200 atmosphères.
Différents catalyseurs de synthèse de méthanol
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Pression (atm) |
Température (degré) |
Catalyseur |
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Méthode haute pression |
300~600 320~380 |
Catalyseur chrome-zinc |
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Méthode moyenne pression |
105~300 225~270 |
Catalyseur en cuivre-zinc-chrome-aluminium |
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Méthode basse pression |
40~60 200~300 |
Catalyseur en cuivre-zinc |
Un catalyseur innovant de synthèse de méthanol s’avère prometteur pour la production d’énergie durable
Diverses industries, dont l'automobile, la construction et les produits pharmaceutiques. En tant que principal fournisseur mondial de catalyseurs, l'entreprise a été à la pointe de l'innovation dans le développement de catalyseurs hautes-performances pour la synthèse du méthanol.
Forte d'un engagement fort en matière de recherche et de développement, l'entreprise a continuellement investi dans des-technologies de pointe et des-installations de-avant-garde-pour améliorer son portefeuille de produits et répondre aux besoins changeants du marché. Le catalyseur de synthèse de méthanol témoigne de l'engagement de l'entreprise à fournir des solutions durables et efficaces pour la production de méthanol.
Le catalyseur de synthèse de méthanol est conçu pour offrir une activité et une sélectivité élevées, permettant la conversion efficace du gaz de synthèse en méthanol. Sa composition et sa structure uniques lui permettent de résister aux conditions de fonctionnement difficiles des réacteurs de synthèse de méthanol, garantissant ainsi des performances et une fiabilité à long-terme.
Les avantages du méthanol
Le méthanol présente plusieurs avantages en tant que carburant-neutre en carbone. Il peut être produit uniquement à partir de ressources renouvelables, telles que le soleil, le vent et la biomasse, ainsi que du carbone capté par les centrales électriques ou extrait directement de l’air. Et en ajoutant de l'eau au processus de combustion, souligne Aabo (un véritable moment d'eurêka pour les chercheurs de MAN Energy Solutions), le méthanol est capable de respecter les limites d'émission strictes de la réglementation Tier III d'oxyde d'azote (NOX).
De plus, moyennant des améliorations mineures, le méthanol peut être utilisé avec les infrastructures existantes. Et par rapport aux carburants plus conventionnels, cela réduirait considérablement les émissions de carbone de 65 à 95 pour cent, selon la manière dont il est produit.
Bien que la majorité du méthanol utilisé aujourd'hui soit encore produit de manière conventionnelle à partir de gaz naturel, Aabo y voit un grand potentiel pour devenir une ressource neutre en carbone pour la transition énergétique maritime. "L'infrastructure et la technologie des moteurs sont déjà en place ; la tâche consiste désormais à développer sa production à partir de l'hydrogène vert et du captage du carbone." Même si les coûts de production seront initialement plus élevés que ceux d’autres carburants alternatifs, comme le gaz naturel synthétique (SNG), ses coûts de manutention seront inférieurs.
Le méthanol peut être manipulé et transporté à des températures et pressions normales, et il est utilisé depuis des décennies comme produit chimique de base dans de nombreuses industries – ce qui signifie que son stockage, sa manipulation et ses propriétés sont tous connus et documentés. En fait, les seuls problèmes qui freinent son utilisation, par exemple comme carburant dans les voitures, sont la toxicité et la corrosivité.
Quel est le meilleur catalyseur pour la synthèse du méthanol ?
Au début, ZnO/Cr2O3 était utilisé comme catalyseur ; tandis que récemment, les catalyseurs Cu ont été utilisés pour la plupart des productions commerciales de méthanol à partir de gaz de synthèse. Comme les réactions ci-dessus génèrent beaucoup de chaleur, l’un des défis de la synthèse du méthanol consiste à éliminer l’excès de chaleur.
Quels facteurs les usines de synthèse de méthanol doivent-elles prendre en compte lors du choix des catalyseurs ?
Les usines de synthèse de méthanol doivent prendre en compte l’activité, la sélectivité, la stabilité et l’échelle de production du catalyseur lors du choix des catalyseurs. Le bon catalyseur doit fournir une activité catalytique efficace dans des conditions de température et de pression spécifiques tout en garantissant la sécurité et la stabilité du processus de production. Des facteurs tels que les conditions de réaction (température, pression), la pureté souhaitée du produit, la vitesse de réaction et les exigences spécifiques du processus doivent également être pris en compte lors de la sélection des catalyseurs. Différents types de catalyseurs, tels que les catalyseurs à base de cuivre-ou de fer-, conviennent à différentes conditions de procédé.
Catalyseur utilisé dans la synthèse du méthanol et son procédé de préparation
Le catalyseur est constitué d'oxydes de cuivre, de zinc et d'aluminium et de dioxyde de titane, Al2O3 étant un support ; ZnO et TiO2 sont utilisés comme cocatalyseurs ; CuO est un ingrédient actif ; et chaque ingrédient a la composition fluide en pourcentage en poids : 36 à 70 pour cent de CuO, 19 à 32 pour cent de ZnO, 5 à 15 pour cent d'Al2O3 et 1 à 10 pour cent de TiO2, le rapport molaire de Cu à Zn étant de 2,0 à 3,0.
Le procédé de préparation du catalyseur utilisé dans la synthèse du méthanol est divisé en deux étapes :
Formation d'un précipité d'aluminium en utilisant une méthode de précipitation à un seul composant ;
Former un coprécipité de cuivre, de composé de zinc et de dioxyde de titane à l'aide d'un procédé de coprécipitation dans des conditions ultrasoniques ; et enfin mélanger les deux précipités obtenus, vieillissement, filtration, lavage, séchage et torréfaction pour obtenir le catalyseur utilisé dans la synthèse du méthanol. Le catalyseur présente les caractéristiques d'une bonne activité à basse -température, d'une stabilité thermique élevée et d'une sélectivité élevée en méthanol.
Technologies de traitement du méthanol à haute-efficacité
La demande de méthanol pousse les producteurs à rechercher des rendements plus élevés et des économies d'échelle que seules des usines plus grandes peuvent offrir. En conséquence, les installations d'usines de méthanol de 10 000 MTPD deviendront probablement bientôt la nouvelle référence de l'industrie pour la production à grande échelle-.
les usines de production combinent des processus avancés de génération de gaz de synthèse et de gaz de synthèse-au-méthanol avec des catalyseurs de production de méthanol à haute-activité et des services complets. Ils sont spécialement conçus pour vous aider à maximiser les rendements et à réduire les coûts.
Le catalyseur pour la synthèse du méthanol
Le catalyseur de choix pour l’industrie est le matériau CZA (Cu, ZnO, Al2O3). Ceci est généralement réalisé par co-précipitation des nitrates des trois composants cations, en utilisant une base, généralement du carbonate de sodium, à une température d'environ 70 degrés et dans des conditions légèrement alcalines à la fin de la procédure. Il est ensuite lavé (par exemple pour éliminer les ions Na) et séché à environ 120 degrés. À ce stade, le catalyseur est de couleur bleu clair. Le catalyseur est ensuite séché dans un séchoir rotatif et calciné, généralement à environ 350 degrés, après quoi il est noir à mesure que les oxydes se forment. Le catalyseur est ensuite mélangé avec des liants et des lubrifiants (par exemple, du graphite) pour extrusion afin de former des pastilles cylindriques d'une section transversale d'environ 5 mm- après la cuisson. Le catalyseur peut ensuite être vendu tel quel, ou sous une forme pré-réduite et passivée. Comme la plupart des catalyseurs métalliques, le matériau réduit peut être pyrophorique s'il n'est pas manipulé correctement. Le catalyseur est ensuite introduit dans le réacteur avec précaution et le démarrage de l'usine-implique d'abord une réduction lente du catalyseur, dans des conditions de température soigneusement contrôlées-, avant de finalement fonctionner à température dans les gaz réactifs.
Notre usine
Shandong Synergy Tech Co., Ltd est l'un des principaux fabricants de matériaux chimiques, d'adsorbants, de dessicants et de catalyseurs dans l'industrie pétrolière et pétrochimique. Notre entreprise, fondée en 2015, est située à Zibo, Shandong, ville réputée pour ses industries lourdes classiques. Nous opérons sur une superficie de 30 mu, avec un capital social de 16 millions de yuans et une équipe dédiée de 115 employés, dont 6 ingénieurs supérieurs et 10 ingénieurs techniques.
FAQ
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de catalyseurs de synthèse de méthanol en Chine. Si vous envisagez d'acheter un catalyseur de synthèse de méthanol de haute qualité fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations auprès de notre usine.