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Résine en poudre fine PTFE à haute -cristallinité pour l'extrusion de pâte (modèle : HD9203F)

Résine en poudre fine PTFE à haute -cristallinité pour l'extrusion de pâte (modèle : HD9203F)

Poudre fine PTFE HD9203F à haute -cristallinité : idéale pour l'extrusion de pâte. Permet des bandes/tubes/fibres continus, une excellente inertie chimique pour les applications multi-industrielles.

Fiche produit

 

Poudre fine PTFE HD9203F à haute -cristallinité : idéale pour l'extrusion de pâte. Permet des bandes/tubes/fibres continus, une excellente inertie chimique pour les applications multi-industrielles.

 

Présentation du produit

 

La résine en poudre fine PTFE à haute -cristallinité (modèle : HD9203F) est une poudre fine de polytétrafluoroéthylène (PTFE) blanche de première qualité produite par polymérisation en émulsion. En tant que fluoropolymère hautement cristallin et de poids moléculaire élevé-, il est spécialement conçu pour le traitement par extrusion de pâte, permettant la fabrication de produits en PTFE de longueur- continue tels que des rubans, des tubes, des bandes élastiques, des membranes et des fibres. Connu comme le « roi des plastiques », le PTFE possède une inertie chimique, une stabilité thermique et des propriétés de faible friction inégalées, et le HD9203F hérite de ces avantages fondamentaux tout en conservant une aptitude au traitement optimisée pour l'extrusion de la pâte. Conforme aux normes de qualité mondiales, cette résine constitue une solution matérielle fiable pour les industries chimiques, pharmaceutiques, médicales, automobiles et des câbles métalliques hautes-performances.

 

Détails du produit

 

Qu'est-ce que la résine en poudre fine PTFE HD9203F ?
Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est un fluoropolymère linéaire synthétisé par polymérisation de monomères tétrafluoroéthylène (TFE). La poudre fine de PTFE, généralement produite par polymérisation en émulsion ou en dispersion, se distingue par sa fine granulométrie et son aptitude à l'extrusion de pâte-une méthode de traitement critique pour la fabrication de produits en PTFE en continu. Notre poudre fine de PTFE HD9203F est fabriquée par polymérisation en émulsion de précision, où l'ajout contrôlé de tensioactifs et une légère agitation à température et pression élevées garantissent une taille de particule uniforme (400-575 μm) et une cristallinité élevée.


Contrairement à d'autres qualités de PTFE (par exemple, poudre de moulage) ou à des polymères fluorés comme le FEP et le PVDF, l'avantage unique du HD9203F réside dans ses propriétés adaptées à l'extrusion de pâte : il maintient une fluidité stable sous pression d'extrusion (30-45 Mpa à un taux de compression de 400 : 1), permettant la production d'articles de longueur - constante et continue sans défauts structurels. Sa cristallinité élevée (transition de forme cristalline à 19 degrés) garantit que les produits extrudés conservent une excellente résistance mécanique et stabilité thermique, surpassant le FEP en termes de résistance à haute température (point de fusion 327 ± 5 degrés contre 260 ± 5 degrés du FEP) et surpassant le PVDF en termes d'inertie chimique face aux milieux agressifs.
 

Propriétés clés de la résine en poudre fine PTFE HD9203F
Les propriétés du HD9203F sont précisément optimisées pour l'extrusion de pâte et les demandes d'applications multi-industrielles, soutenues par des principes scientifiques et des données techniques vérifiées :

 

● Inertie chimique supérieure : Inerte vis-à-vis de presque tous les produits chimiques industriels, y compris les acides forts (acide sulfurique à 98 %), les bases fortes (hydroxyde de sodium à 50 %), les solvants organiques et les oxydants. L'énergie de liaison élevée des liaisons C-F (485 kJ/mol) dans sa structure moléculaire empêche les réactions chimiques, garantissant ainsi que les produits extrudés maintiennent leur intégrité dans des environnements chimiques difficiles-critiques pour les applications de traitement chimique et de manipulation de fluides pharmaceutiques.

 

● Optimisé pour l'extrusion de pâte : avec une taille de particule moyenne de 400-575μm et une densité volumique de 475±100 g/l, il présente une excellente fluidité de la pâte. Il fonctionne de manière stable sous une pression d'extrusion de 30 à 45 Mpa (taux de compression de 400 : 1), permettant la production de produits de longueur continue avec une épaisseur uniforme et des surfaces lisses. Le taux de compression maximal de 400 élargit encore sa flexibilité de traitement pour diverses spécifications de produits.

 

● Haute cristallinité et résistance mécanique : en tant que qualité de PTFE hautement cristalline, il offre une résistance à la traction supérieure ou égale à 25 MPa et un allongement à la rupture supérieur ou égal à 320 %, garantissant ainsi aux produits extrudés (par exemple, rubans, fibres) une excellente ténacité et durabilité. Sa forme cristalline change à 19 degrés -au-dessus de cette température, elle devient plus douce pour faciliter la déformation pendant le traitement, tout en conservant sa rigidité et sa stabilité dans les-environnements d'utilisation finale.

 

● Excellente stabilité thermique : avec un point de fusion de 327 ± 5 degrés, il conserve des propriétés stables à des températures de fonctionnement continues jusqu'à 260 degrés et peut résister à une exposition à court terme -à 300 degrés. Cette stabilité thermique surpasse la plupart des polymères fluorés comme l'ETFE et le PVDF, ce qui le rend adapté aux applications à haute température-telles que les composants sous capot automobile et les joints industriels à haute température-.

 

● Faible friction et propriétés-antiadhésives : il possède un coefficient de friction ultra-faible (inférieur ou égal à 0,04), garantissant que les produits extrudés ont d'excellentes performances antiadhésives-et résistantes à l'usure-. Cela le rend idéal pour fabriquer des rubans antiadhésifs-et des composants mécaniques à faible-usure, réduisant ainsi les dommages induits par la friction-et prolongeant la durée de vie.

 

● Haute pureté et faible humidité : avec une teneur en humidité inférieure ou égale à 0,03 % et une qualité de catégorie A, il répond aux exigences de haute-pureté des industries pharmaceutique et médicale. Il ne libère pas de substances nocives, garantissant ainsi la sécurité pour les applications en contact avec les aliments et les dispositifs médicaux.

 

FABE Analyse

 

Caractéristique (F)
Poudre fine de PTFE blanche (HD9203F, Grade A) ; polymérisation en émulsion; taille moyenne des particules 400-575μm ; pression d'extrusion 30-45 Mpa (400:1) ; densité volumique 475 ± 100 g/l ; résistance à la traction supérieure ou égale à 25 MPa ; allongement supérieur ou égal à 320 % ; point de fusion 327 ± 5 degrés ; humidité inférieure ou égale à 0,03 % ; pâte extrusion traitable.
 

Avantage (A)
Inertie chimique supérieure à celle du PVDF/FEP ; fluidité de la pâte optimisée pour une extrusion continue ; stabilité thermique supérieure à celle du FEP ; excellente résistance mécanique et faible frottement ; haute pureté pour usage médical/pharmaceutique ; une taille de particule uniforme garantit un traitement cohérent.
 

Avantage (B)
Permet une production rentable-de produits en PTFE continus, réduisant ainsi les déchets de traitement ; assure la stabilité du produit à long-terme dans des environnements chimiques difficiles/à haute température-, réduisant ainsi les coûts de remplacement ; répond aux normes de sécurité pour les applications médicales/pharmaceutiques, élargissant ainsi l'applicabilité du marché ; réduit l'usure induite par la friction-, prolongeant ainsi la durée de vie du produit final- ; le traitement flexible s’adapte aux diverses exigences des produits.
 

Preuve (E)
Conforme aux normes ISO 9001, REACH et RoHS ; Qualité certifiée de catégorie A ; un client pharmaceutique utilisant le HD9203F pour des tubes médicaux en PTFE a obtenu un rendement d'extrusion de 99,6 %, contre 95 % avec la poudre fine de PTFE générique ; Un test d'immersion chimique de 1 000 heures ne montre aucune dégradation dans 98 % d'acide sulfurique et 50 % d'hydroxyde de sodium ; le test de stabilité thermique confirme des performances stables à un fonctionnement continu à 260 degrés.

 

Spécification technique de la résine en poudre fine PTFE HD9203F

 

Article

Unité

Spécification (HD9203F)

Grade

-

Catégorie A

Apparence

-

Poudre blanche

Résistance à la traction (supérieure ou égale à)

MPa

25

Allongement à la rupture (supérieur ou égal à)

%

320

Densité volumique

g/l

475±100

Teneur en humidité (inférieure ou égale à)

%

0.03

Point de fusion

degré

327±5

Pression d'extrusion

MPa

30-45 (400:1)

Taille moyenne des particules

μm

400-575

Taux de compression le plus élevé

-

400

Densité relative standard

-

2.160-2.200

Traitement

-

Extrusion de pâte

Utilisation principale

-

Production de rubans, bandes élastiques, longueurs de fibres diverses, tubes, membranes

 

Applications typiques

 

Tirant parti de son excellente aptitude au traitement par extrusion de pâte et de ses propriétés fondamentales du PTFE, la poudre fine de PTFE HD9203F est largement utilisée dans plusieurs industries pour fabriquer des produits de longueur continue :
● Industrie chimique : rubans, joints et tubes en PTFE pour les applications de transfert de fluides corrosifs et d'étanchéité.
● Industrie pharmaceutique et médicale :-membranes et tubes médicaux en PTFE de haute pureté pour l'administration de médicaments et la manipulation de fluides stériles.
● Industrie automobile : fibres et rubans PTFE à faible friction pour les composants de moteurs et les systèmes d'étanchéité automobiles.
● Industrie électrique : tubes et rubans isolants en PTFE pour câbles métalliques hautes-performances.
● Industrie générale : bandes élastiques,-rubans antiadhésifs et membranes filtrantes pour divers besoins de traitement industriel.

 

Emballage et expédition

 

1. Emballage : Sac intérieur en PVC scellé avec tambour extérieur, garantissant la résistance aux chocs et l'étanchéité . 25 kg de poids net par tambour.

2. Expédition : classifiée comme marchandise non-dangereuse ; évitez les vibrations intenses pendant le transport pour éviter l’agglomération de la poudre.

3. Stockage : stocker dans un entrepôt propre, sec et bien-aéré ; tenir à l’écart de l’humidité, de la lumière directe du soleil et des matériaux incompatibles. Durée de conservation : 2 ans à compter de la date de production lorsque stocké comme recommandé.

 

Nos prestations

 

Nous fournissons un système de service complet pour garantir la confiance des clients dans la qualité des produits et l'expérience de service, couvrant l'ensemble du processus d'approvisionnement :
1. Conseil avant- : une équipe technique professionnelle fournit des conseils sur mesure en matière de sélection de matériaux en fonction des besoins du client en matière de traitement et d'application.
2. Fourniture de solutions : solutions d'optimisation de processus personnalisées pour le traitement de l'extrusion de pâte.
3. Devis et envoi d'échantillons : devis rapide et échantillons gratuits pour l'évaluation de la qualité.
4. Commande et personnalisation : quantités de commande flexibles et propriétés de résine personnalisées (si nécessaire) pour répondre à des demandes spécifiques.
5.Livraison et service après-vente- : engagement fiable en matière de délai de livraison et assistance technique après-livraison en cas de problèmes de traitement.

 

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Vous recherchez une résine en poudre fine PTFE de haute-qualité pour l'extrusion de pâte ? Contactez notre équipe de professionnels pour obtenir des échantillons gratuits du HD9203F et des fiches techniques détaillées. Nous proposons des conseils de traitement sur mesure et des quantités de commande flexibles (des lots d'essai aux commandes groupées) avec des prix compétitifs et une livraison mondiale. Que vous ayez besoin d'aide pour tester des produits ou optimiser des processus, nous sommes là pour vous aider. Envoyez votre demande maintenant ou appelez directement notre représentant commercial pour discuter de vos besoins spécifiques !

 

Caractéristiques Plateforme

 

Characterization Platform

 

Contrôle de qualité

 

Quality Control

 

Emballages

 

25 kg/sac tissé, 800 kg/palette

Packagings

 

Galerie de l'atelier

 

Workshop Gallery

 

Cas clients

 

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FAQ

 

Q : Quels additifs sont nécessaires pour l’extrusion de la pâte HD9203F ?

R : L'extrusion de la pâte du HD9203F nécessite généralement l'ajout d'un lubrifiant (par exemple du naphta) pour améliorer la fluidité de la poudre. Notre équipe technique fournit des directives détaillées de sélection de lubrifiant et de dosage en fonction de votre équipement d'extrusion spécifique et des spécifications de votre produit.

Q : Le HD9203F peut-il être utilisé pour les applications en contact avec les aliments ?

R : Oui. Le HD9203F a une pureté élevée (teneur en humidité inférieure ou égale à 0,03 %) et est conforme aux normes FDA 21 CFR 177.1550 pour les matériaux en contact avec les aliments. Il ne libère pas de substances nocives, ce qui le rend sans danger pour la fabrication de rubans et de tubes en PTFE de qualité alimentaire.

Q : En quoi le HD9203F diffère-t-il de la poudre de moulage PTFE ?

R : HD9203F est une poudre fine optimisée pour l'extrusion de pâte (production de produits de longueur continue-), tandis que la poudre de moulage PTFE est conçue pour le moulage par compression ou le pressage isostatique (production de pièces discrètes). Le HD9203F a une taille de particules plus petite (400-575 μm) et une meilleure fluidité, adaptée aux processus d'extrusion continue.

Q : Quelle est la température de traitement recommandée pour l’extrusion de la pâte HD9203F ?

R : La température de préchauffage recommandée pour le mélange de lubrifiant en poudre-est de 30 à 40 degrés et la température de la filière d'extrusion est de 340 à 380 degrés (pour le frittage). Nous fournissons sur demande des tableaux détaillés des paramètres de température et de pression pour différents types de produits.

Q : Proposez-vous des qualités de poudre fine de PTFE personnalisées ?

R : Oui. Nous pouvons ajuster les propriétés telles que la taille moyenne des particules, la densité volumique et le poids moléculaire en fonction de votre processus d'extrusion de pâte spécifique et des exigences du produit final. Contactez notre équipe R&D pour discuter de solutions personnalisées.

 

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