Fiche produit
Dispersion PTFE HD903 pour ustensiles de cuisine Revêtement antiadhésif : certifié FDA-, résistant aux températures élevées- et facile à appliquer. Idéal pour les poêles à frire, les revêtements de cuiseurs à riz et les moules de cuisson. Sûr et durable.
Présentation du produit
Le revêtement antiadhésif PTFE Dispersion - pour ustensiles de cuisine (modèle HD903) est une formulation aqueuse-de qualité alimentaire composée de particules ultrafines de polytétrafluoroéthylène (PTFE), spécialement conçues pour former des films antiadhésifs - lisses et durables sur divers substrats d'ustensiles de cuisine. En tant que dérivé de perfluoropolymère haut de gamme, cette dispersion exploite la faible énergie de surface intrinsèque et l'inertie chimique du PTFE pour offrir des performances antiadhésives sûres et durables-de longue durée-distinctes des perfluoropolymères de qualité industrielle-comme les feuilles de PVDF ou les tubes FEP. Elle est conçue exclusivement pour les applications d'ustensiles de cuisine en contact avec les aliments, conformément aux normes mondiales de sécurité alimentaire.
Détails du produit
Notre dispersion PTFE HD903 constitue une matière première de référence pour les revêtements antiadhésifs pour ustensiles de cuisine-de haute qualité-, méticuleusement formulés pour répondre aux exigences strictes de sécurité et de performance de l'industrie du contact alimentaire. Cette dispersion aqueuse se présente sous la forme d'un liquide laiteux ou jaunâtre, avec une viscosité contrôlée avec précision de (10~30)×10⁻³ Pa.S, une teneur en matières solides de 60 %, une concentration de tensioactif de 4 à 7 % en poids et une plage de pH de 9 à 10,5. Les particules ultrafines de PTFE (taille moyenne 0,15 μm-0,35 μm) assurent la formation uniforme d'un film, permettant un revêtement homogène sur divers substrats d'ustensiles de cuisine tels que l'aluminium, l'acier inoxydable et la céramique-critiques pour obtenir des performances antiadhésives constantes-sur les ustensiles de cuisine produits en série.
Une caractéristique essentielle de cette dispersion de PTFE est sa sécurité alimentaire exceptionnelle, ancrée dans sa conformité aux réglementations mondiales en matière de contact alimentaire, notamment FDA 21 CFR 177.1550 et EU 10/2011. Contrairement aux dispersions de PTFE de qualité non-alimentaire-qui peuvent contenir des impuretés nocives, notre formulation est exempte d'additifs toxiques, garantissant que le revêtement durci reste chimiquement inerte et insoluble dans l'eau, l'huile et tous les ingrédients alimentaires courants. Cette inertie élimine le risque de lessivage chimique même dans des conditions de cuisson à haute -température, offrant ainsi une tranquillité d'esprit aux fabricants d'ustensiles de cuisine et aux-utilisateurs finaux. Pour les fabricants, cette conformité simplifie les processus de certification des produits, réduisant ainsi les délais de-mise sur le marché-des nouvelles gammes d'ustensiles de cuisine.
Des performances antiadhésives supérieures-est un autre avantage déterminant, dû à l'énergie de surface extrêmement faible du PTFE (inférieure ou égale à 18 mN/m). Lorsqu'elle est appliquée sous forme de revêtement, la dispersion forme un film lisse qui empêche l'adhésion de tous les résidus alimentaires-du riz gluant dans les revêtements des cuiseurs à riz aux produits de boulangerie dans les moules à gâteaux. Cela se traduit par des avantages tangibles pour les utilisateurs-finaux : un nettoyage sans effort (aucun récurage agressif requis), une consommation d'huile réduite pendant la cuisson et une présentation améliorée des aliments. Pour les boulangeries commerciales et les établissements de restauration, cela signifie une efficacité opérationnelle accrue, car les plaques de cuisson et les moules revêtus nécessitent moins de temps de nettoyage et peuvent être réutilisés plus fréquemment sans accumulation de produit.
Une résistance thermique exceptionnelle améliore encore sa valeur pour les applications d'ustensiles de cuisine. Le revêtement antiadhésif durci-peut résister à des températures de fonctionnement continues jusqu'à 260 degrés et à des pics à court terme-jusqu'à 300 degrés -répondant pleinement aux exigences des méthodes de cuisson à haute-température telles que les sautés-, la cuisson au four et la saisie. Cette stabilité thermique est attribuée à l'énergie de liaison élevée des liaisons C-F du PTFE, qui résistent à la dégradation thermique même en cas d'exposition prolongée à la chaleur. Contrairement aux revêtements antiadhésifs classiques-qui se décollent ou se décomposent à haute température, notre revêtement en dispersion PTFE conserve son intégrité, prolongeant ainsi la durée de vie des ustensiles de cuisine. Lorsqu'il est associé à un apprêt correspondant (recommandé pour une adhérence optimale), le revêtement présente une excellente résistance à l'usure, résistant à plus de 10 000 cycles de tests d'usure de cuisson standard- dépassant largement les moyennes de l'industrie.
La polyvalence et la facilité d'application font de cette dispersion de PTFE un choix privilégié pour les fabricants d'ustensiles de cuisine. Il est compatible avec les méthodes de revêtement courantes, notamment la pulvérisation, le trempage et le brossage, et s'adapte à diverses formes et tailles d'ustensiles de cuisine-des poêles à frire plates aux revêtements incurvés pour cuiseurs à riz et aux moules de cuisson complexes. Sa formulation stable garantit des performances constantes sur les grands lots de production, évitant les variations d'épaisseur du revêtement ou les performances antiadhésives-. Des processus de contrôle qualité rigoureux valident chaque lot : chaque expédition est testée pour la distribution granulométrique, la teneur en solides, la conformité en matière de sécurité et l'adhérence du film, avec des rapports de test détaillés disponibles sur demande. La validation dans le monde réel-inclut une marque leader d'ustensiles de cuisine signalant une augmentation de 35 % de la durée de vie du produit et une réduction de 25 % des plaintes des clients après le passage à notre dispersion PTFE HD903.
Fiche technique (HD903 Dispersion PTFE pour ustensiles de cuisine)
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Propriété |
Valeur |
Méthode d'essai |
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Apparence |
Liquide uniforme laiteux ou jaunâtre |
Inspection visuelle |
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Viscosité |
(10~30)×10⁻³ Pa·S |
Viscosimètre rotatif (25 degrés) |
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Contenu solide |
60% ± 2% |
ASTM D1644 |
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Concentration de tensioactif |
4~7% en poids |
Méthode de titrage |
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Valeur pH |
9~10.5 |
Mesure du pH-mètre (25 degrés) |
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Température de fonctionnement continue maximale (revêtement durci) |
260 degrés |
Test de vieillissement thermique |
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Température maximale à court terme-(revêtement durci) |
300 degrés |
Test de choc thermique |
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Conformité au contact alimentaire |
FDA 21 CFR 177.1550, UE 10/2011 |
Tests réglementaires |
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Adhérence (avec Primer, test de coupe croisée) |
Grade 0 (pas de pelage) |
ASTM D3359 |
FABE Analyse
Caractéristique (F) :Modèle HD903, dispersion aqueuse de PTFE de qualité alimentaire, 60 % de matière solide, viscosité (10~30) × 10⁻³ Pa·S, certifiée FDA/UE, température continue maximale de 260 degrés, compatible avec une application par pulvérisation/trempage/pinceau.
Avantage (A) :Formation de film uniforme, excellente adhérence (avec apprêt), performances antiadhésives- supérieures, stabilité thermique élevée, inertie chimique, facile à intégrer dans une production de masse.
Avantage (B) :Garantit la sécurité alimentaire des-utilisateurs finaux, réduit le temps de nettoyage des ustensiles de cuisine, prolonge la durée de vie des produits, simplifie la certification des fabricants, améliore l'efficacité de la production et améliore l'expérience culinaire-de l'utilisateur final.
Preuve (E) :Réussit les tests ASTM D1644 (contenu solide) et ASTM D3359 (adhérence) ; Certifié FDA/UE pour le contact alimentaire ; étude de cas : durée de vie des ustensiles de cuisine 35 % plus longue pour une marque leader, réduction de 25 % des réclamations clients.
Caractéristiques Plateforme
Contrôle de qualité
Emballages
25 kg/sac tissé, 800 kg/palette
Galerie de l'atelier
Cas clients
FAQ
Q1 : Quels substrats pour ustensiles de cuisine sont compatibles avec cette dispersion de PTFE ?
A1 : Il adhère efficacement aux substrats en aluminium, en acier inoxydable, en céramique et en plastique résistant à la chaleur-couramment utilisés dans les poêles à frire, les revêtements de cuiseurs à riz, les moules de cuisson et les composants de machines à café. Pour une adhérence optimale, nous vous recommandons d'utiliser notre apprêt de qualité alimentaire - assorti sur les substrats métalliques.
Q2 : Cette dispersion convient-elle à la production d’ustensiles de cuisine domestiques et commerciaux ?
A2 : Oui. Il est conçu à la fois pour la production artisanale à petite-échelle et pour la fabrication industrielle-à grande échelle. Sa formulation stable garantit des performances constantes d'un lot à l'autre, ce qui le rend idéal pour les moules de cuisson commerciaux, les ustensiles de cuisine de restauration et les ustensiles de cuisine ménagers produits en série.
Q3 : Quel est le processus d'application et de durcissement recommandé ?
A3 : Appliquer par pulvérisation (de préférence pour une épaisseur uniforme), par trempage ou au pinceau. Après application, séchez à 120 degrés pendant 15 à 20 minutes pour éliminer l'humidité, puis durcissez à 380 à 400 degrés pendant 20 à 30 minutes. Évitez les températures de durcissement supérieures à 420 degrés pour éviter le dégagement de gaz toxiques.
Q4 : Comment la dispersion doit-elle être stockée pour maintenir sa qualité ?
A4 : Conserver dans un environnement propre, frais et sec à une température de 10 à 30 degrés, en évitant la lumière directe du soleil, l'humidité et la poussière. Remuez la dispersion 2 à 3 fois par mois pour éviter les précipitations. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la production ; ne pas utiliser s'il est congelé (le gel provoque une condensation irréversible).
Q5 : Le revêtement durci peut-il résister aux rayures et à l’usure causées par la cuisson quotidienne ?
R5 : Oui. Lorsqu'il est utilisé avec notre apprêt correspondant, le revêtement durci présente une excellente résistance à l'usure, résistant à plus de 10 000 cycles de tests d'usure de cuisson standard. Il résiste aux rayures mineures causées par les ustensiles, mais nous recommandons d'utiliser des ustensiles en silicone ou en bois pour maximiser la durée de vie.
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Prêt à rehausser vos ustensiles de cuisine avec des revêtements antiadhésifs-sûrs et durables utilisant la dispersion PTFE HD903 ? Contactez nos experts en perfluoropolymères dès aujourd'hui pour obtenir un échantillon gratuit-de qualité alimentaire, des directives d'application détaillées ou un devis personnalisé. Que vous ayez besoin de solutions pour des poêles à frire domestiques, des moules de cuisson commerciaux ou des équipements pour cafés spéciaux, nous adaptons notre assistance à vos besoins de production. Envoyez-nous un e-mail à [votre adresse e-mail] ou appelez [votre numéro de téléphone] maintenant-notre équipe répond dans les 24 heures pour vous aider à améliorer la qualité de vos produits et votre compétitivité sur le marché !
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